Horno de ceramica

Asturfer

Nuevo miembro
Buenos dias a todos:

no estoy muy seguro si este es el foro adecuado, si no lo es por favor decidmelo y lo cambio de sitio.

Por diversas circunstancias ha llegado a mi poder un horno electrico para cocer ceramica y estoy intentando entender que necesitaria para poder conectarlo a una red domestica en la casa del pueblo. La casa tiene una instalacion moderna para calefaccion electrica y un contrato de 7.2kw (que se podria subir en caso necesario). La unica info que tengo del horno es lo que aparece en el conector (que entiendo será un conector de trifasiva) donde indica 15A - 500 V. En el lateral estan unas instrucciones donde parece que se puede regular el horno para encederlo por partes. Adjunto unas fotos donde se ve el horno y el conector.

Gracias anticipadas por la ayuda. Saludos,
 

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PcFex

Miembro Plata
Hola, pues hombre en el lateral se ve una placa y no hiciste una foto de esa parte.
Con poner la referencia del conector en internet te da información, pero del conector...

La referencia CYPMPP 416 corresponde a un bloque de contactos (inserto) para conectores multipolares industriales, generalmente de la marca ILME.
Aquí tienes los detalles técnicos principales:
  • Capacidad Eléctrica: Soporta hasta 16A y una tensión nominal de 500V.
  • Configuración: Dispone de 16 polos (contactos) más la conexión a tierra (16+E).
  • Conexión: Utiliza terminales de fijación por tornillo, compatibles con cables de hasta 2,5 mm².
  • Aplicación: Se utiliza en entornos industriales para la conexión segura de maquinaria y cuadros de control, instalándose dentro de bases y capotas metálicas compatibles.
Vista creada con IA
La tensión eléctrica industrial estándar en el Reino Unido es 400V / 415V (trifásica) a una frecuencia de 50 Hz
Trifásica Industrial:
La mayoría de las aplicaciones industriales, motores y maquinaria pesada utilizan 400V o 415V trifásico (4 cables).
  • Monofásica Comercial/Industrial: Para equipos industriales más pequeños o iluminación, se utiliza la tensión monofásica estándar de 230V (fase-neutro), la cual se deriva del sistema trifásico.
  • Tolerancia de Voltaje: El rango permitido es de 230V -6%, +10%, lo que significa que el voltaje puede oscilar entre 216,2 voltios y 253,0 voltios en sistemas monofásicos y sus equivalentes trifásicos.
  • Frecuencia: 50 Hz, idéntica a la mayor parte de Europa.
Y sin entender ni papa de esto.....

 

Asturfer

Nuevo miembro
gracias por la respuesta, no subi la foto de la placa porque pienso que no aporta mucha informacion, pero la subo :) por lo que estoy leyendo creo que necesitaria contratar trifasica para conectar esto...
 

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PcFex

Miembro Plata
gracias por la respuesta, no subi la foto de la placa porque pienso que no aporta mucha informacion, pero la subo :) por lo que estoy leyendo creo que necesitaria contratar trifasica para conectar esto...
Por algún sitio tendrá una placa con las características electricas.
Pues hombre, no se si te merece la pena contratar trifásico, si no le vas a sacar una rentabilidad económica a esto, mientras si solo es para esta maquina, puedes poner un transformador como puse en el otro mensaje.

Pero a ver si lo lee C.C que es que controla de esto, lo mío es Linux
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Coitocircuito

Miembro Oro
Hola

A ver:

Te faltan datos. El PRIMORDIAL es la placa de la potencia que, si no está por las caras visibles , lo estará en el culo. Así que lo que procede es "darle la vuelta" (debe figurar: tensión; potencia, nº de fases y diagrama de conexión de las resistencias)

El conector no aporta ningún dato, ya que se trata de un "Cradylet" 4P (si es metálico) ; o bien un "Hazemeyer", si es de elastómero (goma sintética)

No creas que me coge por sorpresa ya que, de hornos de cerámica", algo he visto...

En función de su potencia, voltaje, nº de resistencias y tipo de cerámica (y su volumen) que se va a tratar se pudiera "transformar" (sin hacer gran inversión) en monofásico, Yo lo he hecho con uno (Eso sí, se tardó en dar con los tiempos de temperatura a la que se debe tratar la cerámica)

Saludos
 

Asturfer

Nuevo miembro
hola, gracias a los dos por las respuestas.. el horno lo tengo metido en la furgo (junto con un torno manual) a la espera de poder "descargarlo" en el pueblo (estoy en Madrid y el pueblo en Asturias..), dudo que pueda mirarle la placa hasta que lo descargue (que parece sera en el puente del 15 de mayo, porque en el del 1 me toca currar), asi que seguramente tardare en contestaros.. pero solo dejo el tema en standby, porque la conversion a monofasico me interesa mucho.. en cuanto consiga la info reflotare el hilo.. millon de gracias!!!
 

Asturfer

Nuevo miembro
deduces bien, aunque la compra no es mia, es de alguien de mi familia.. yo solo soy el asesor tecnico :)

he avanzado algo.. ya se que el modelo de horno es el Cromartie CTL200.. pero la placa de informacion brilla por su ausencia, salvo que este en la base (y no lo parece) no esta en ningun sitio, en el exterior tiene unos agujeros como una plaquita que yo creo que falta.. por lo que leo, el horno traia en papel ese esquema, que logicamente no voy a encontrar.. le he abierto el panel donde estan los interruptores, pero tampoco veo nada.. pongo una foto del interior y un cuadro que he encontrado con las caracteristicas generales del horno... voy a escribir al fabricante por si tuvieran ellos estos esqueñas de los hornos antiguos....
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Coitocircuito

Miembro Oro
Si estamos seguros de que ese es el modelo no hacen falta mas datos

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>El horno es trifásico, ya que encaja (dentro de valor) la In del tomacorrientes (16 A) con la de consumo (15 A)

>En monofásico consumiría 50 A, con lo cual necesitas tener una potencia contratada superior a los 12 kW (solo para él)

>En dependencia de la respuesta del ICP, integrado en el contador, te lo pudiera hacer disparar durante el arranque, debido a que (aunque muchos ignoran ese dato) la resistencia en frío de un elemento calefactor es 1/10 de su valor en servicio; por lo cual tiene mas punta de arranque que cualquier receptor inductivo (caso de un motor, p.e. cuya punta de arranque está comprendida entre los 1,5...7 In-a mayor potencia menor porcentaje de punta de arranque-) Eso sí, el tiempo de transición es mucho menor

> No se aprecia bien en la foto pero, aparentemente, están configuradas las resistencias en triángulo (serían los hilos blancos)

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>Me descoloca un poco esa configuración ya que, si estuviera prevista su conexión en monofásico, debiera ser esta (aún no habiendo neutro)

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>Es decir tener el neutro accesible

> De todas formas para INTENTAR su funcionamiento en monofásico debes separar las resistencias (traerá 3 o múltiple de ese valor)

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> Y para eludir contratar tanta potencia PROBAR con este montaje
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> Se trata de un diodo rectificador de POTENCIA , cuya tensión inversa debe ser el doble de la tensión de red y su In superior a la corriente del circuito (se puede optar a colocar tantos diodos como resistencias haya, a fin de que la In por rama sea inferior, lo que conlleva la necesidad de diodos de menor intensidad

> Con ello logras bajar la potencia que consume el circuito "casi a la mitad", lo que conlleva que el horno necesite mas tiempo para realizar la cochura. Dependiendo del volumen de las piezas a tratar, se conseguirá, o NO que "en invento" funcione

> Y ya que andas por Oviedo decirte que ese montaje fue realizado con éxito en esa ciudad (no recuerdo la calle, estaba al otro lado de la Ronda Sur) para un horno de menores dimensiones que utilizaba una chica que se dedicaba a la confección de abalorios para collares. Eso fue allá por principio de los ´70, cuando estuve desplazado con mi empresa para una automatización en la siderúrgica Ensidesa...

O sea que ya llovió (y bastante) desde entonces
 

Coitocircuito

Miembro Oro
Unos datos que se me olvidaron añadir

> Si el horno, no viene preparado de origen para trabajar a 230 V se necesita ver el tipo de cable de las resistencias (saber si el aislante es de silicona o cerámico) ya que por sección parece ser de 2, 5 mm2 (se sabe por el color del terminal faston)

> Así mismo, si fuera ese caso, habría que revisar las características del contactor. Tiene que venir impreso el valor de la intensidad que soporta. Generalmente la que se incorpora es la referida a AC-3; pero la necesaria para el horno sería la AC-1.

> En ese supuesto el contactor soporta sobre un 60% mas en AC-1 que en AC-3
 

Asturfer

Nuevo miembro
guau!!! millón de gracias , me lo has explicado todo fenomenal, ahora tengo que digerirlo y recordar cosas que estudie en la carrera y que, como casi siempre, no he vuelto a ver en la vida... no estoy seguro de que el horno estuviera "pensado" para la conversión, a ver si el fabricante me dice algo, en los foros ingleses comentan que son bastante amables, veremos porque con los ingleses, en mi experiencia, nunca se sabe (hay de los dos extremos...), con lo que me has contado, esta tarde intentare hacer unas fotos mas detalladas y revisar bien todo el circuito con su cableado.. tambien ver las caracteristicas de los contactores..

¿principios de los 70? la Ronda Sur es de los 80 (he tenido que mirarlo, se aprobó en el 81, se inauguró en el 84), sería en el barrio de San Lazaro, igual te ha bailado una decada...¿donde estuviste en Ensidesa? yo empecé a trabajar en Duro Felguera a finales de los 80, pero en temas informáticos, así que la electricidad y la electrónica de potencia de la carrera ya me quedan muy lejos..

gracias otra vez, con toda la porqueria que uno se encuentra por la red, estas cosas sirven para recordar lo increiblemente util que es esto (a ver que iba a hacer yo con este "encargo" hace 30 años...)

saludos,
 
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Coitocircuito

Miembro Oro
No, de aquella aún no existía la ronda sur (esa la vi años mas tarde que fui de vacaciones por Asturias) Me parece que había que cruzar unas vías . Aquello estaba sin urbanizar, el edificio donde vivía esta chica estaba solitario. y había como casetas de labranza a su alrededor Eso quedaba mucho las abajo de donde dices, y aún mas abajo de donde había unos edificios bien altos

La Automatización que fui hacer a Ensidesa fue para un Alto Horno (temas de Instrumentación de Procesos ya que ese campo era mi especialidad). Luego cogimos otros trabajos, como el de poner telemandos vía radio a unas grúas
 
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